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5G时代来了,塑企智能转型升级有何妙招?

作者:   来源:博创之家   评论:0 点击:

 
智能转型      降本增效
注塑行业进入5G时代
 
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  7月12日,博创在康建共享中心举办了5G+工业互联网智能精益转型论坛,一百多位注塑企业负责人齐聚一堂,共同探讨5G和工业互联网热潮下注塑企业如何智能转型升级,实现降本增效。
 
5G时代+智能制造
 
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博创智能装备股份有限公司董事长朱康建致辞
 
  随着互联网的发展,我们越来越离不开它了。但互联网却没有真正应用到制造业上,至少大部分注塑机没有关联到互联网。过去的网络由于数据传输速度太慢、存储成本太高、抗干扰性差等原因,制约了工业互联网的发展。5G网络到来,加快了工业互联网的发展。
 
  博创在智能制造上不断探索,投资构建了离散型制造产业生态体系的智能工厂,开发了注塑云平台,帮助注塑用户进行智能转型升级。
 
  希望通过本次论坛,让大家切实感受到科技进步来带的便利,助力注塑企业提升工业互联网水平,实现降本增效。
 
工业互联+智能转型
 
特邀嘉宾
 
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广州中和互联网技术有限公司运营副总经理  黄土荣
 
  他通过多个实施案例,介绍了注塑云MES系统如何帮助注塑企业实现智能转型升级。注塑云解决了不同年代、不同品牌的注塑机数据采集、边缘计算问题,可以实时监控订单进度、设备状态、模具信息、制品品质管控以及注塑工艺档案管理。预计可提升工厂管理综合效率30%以上。
 
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中国电信智能网络与终端研究院主任  谭华
 
  智能制造是工业互联网应用最重要、最富挑战的领域。高效的数据传输创造新的生产力,制造业急需无线连接带来智能制造,进而全面提升设备效率。不同类型的工业企业对网络的性能要求不同,5G网络具备低时延、高可靠等特性,可满足工业网络的多样化需求。未来5G网络将全面应用于机械手、AGV小车、汽车等领域,为制造业创造更多价值。预计到2025年,车辆将全部联网,全球市场规模可达8300亿美元!
 
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香港科技大学材料学博士  莫胜勇
 
  他结合自己长期走访注塑企业,改进工艺、提升模具制作、应用水平等方面积攒的丰富经验,特别是在开模、合模、保压等工序上进行改进和研究的成果论证了MES的高效性,并带去了经试验证明的各道工序最佳时间表。
 
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华为技术有限公司工业云生态合作项目总监  彭祖炜
 
  他介绍了工业互联网与华为云服务。华为聚焦信息的分发和呈现、传送、处理和存储,面向消费者、运营商、政企三类客户群,提供ICT解决方案和服务。华为云是华为业务的底座,是30年沉淀的数字化技术的对外分享。华为云作为使能平台,携手伙伴打造工业云生态。
 
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广州注塑云工业互联网有限公司总经理  纪光胜
 
  他分享了如何构建注塑共享生态平台,并指出注塑云可以在订单、人才、管理、采购、金融支持等方面形成丰富、多样的生态系统,为广大塑企搭建智能精益的转型平台。
 
注塑云MES+效果可见
用户分享
 
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  本次大会邀请了万星塑胶制品(上海)有限公司总经理COH CHIN LAI、广州中新汽车零部件有限公司总经理毛明文两位嘉宾分享使用注塑云MES系统的体验。从用户的角度,展示了注塑云平台如何实现智能排产、品质管控、无纸化生产、实施监控等功能。注塑云MES对注塑企业智能转型升级效果看得见。
 
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智能对话+思想碰撞
对话交流
 
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  最后,黄土荣先生邀请上述嘉宾与大家进行互动交流,共同探讨注塑企业如何智能转型升级,实现降本增效。
 
精彩回顾
 
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  大会现场,博创与中国电信广州分公司共同签署了共建5G示范应用的战略合作协议,将在博创及旗下公司共建5G实验室,打造智能化工厂试点。
 
  高效的数据传输创造新的生产力,制造业急需无线连接带来智能制造,5G网络的应用使数字化工厂智能制造更精准、更高效。相信一人管理一个注塑工厂的愿望总会实现。
 
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