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常州赢泰开放日-标准化注塑新技术提升汽车“智”造业

作者:   来源:恩格尔   评论:0 点击:

 
  12月14日,一个非常明媚祥和的下午,在由恩格尔注塑机械(常州)有限公司,WINNTEC工厂主办的主题为“共享汽车前沿趋势,精准布局注塑工业” 的OPEN HOUSE活动。到场有来自恩格尔、赢泰(WINTEC)、大陆汽车、方正模具、iPlast4.0汽车智能智造的行业专家。

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      开幕致辞的恩格尔注塑机械(常州)有限公司销售及售后服务总裁Michael Feltes (冯明夏)热烈欢迎到厂的所有嘉宾,并表示这是第三届举办的开放日活动,从第一届邀请到100多位嘉宾,到第二届250位嘉宾,再到今年的300多位嘉宾。而且冯明夏总裁表示,开放日取得越来越大的成功,到场五位重量级嘉宾将为大家提供非常高质量的话题:包括汽车部件制造,注塑机设备制造,模具制造及工业4.0内容的分享。
 
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  1.无缝显示-为了更好的驾驶体验 
  
  是来自大陆汽车控股有限公司的姜洪春分享的话题。 
 
  姜洪春讲到:车载电子的人机界面解决方案的也一直在发生变化,在更为经济高效解决方案的前提下,将仪表和中控及附加娱乐系统集成在一起,电子显示屏将会越来越大,未来汽车人机界面会变得扁平化,具有可触控功能,并在未来可能会使用三维曲面一体的形状。
 
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  大陆集团已提出未来产品概念:包括创新的集成控制中心、集成车身电子平台等。这些产品具有曲面一体化、手势感应、触觉反馈、光学粘合等功能,这对产品的涂层、OLED、塑料和触摸提出了新的技术需求, 未来无缝屏幕对显示屏幕材料的要求更高,以手势感应为例,物体识别技术是一个很好的选择,在150-300mm的范围内,利用相机解决方案,可以进行手部细节识别处理。比如OLED,对比度很高,可以做曲面造型,可以做到很薄(1mm),甚至可以贴在车窗上。塑料材料取代玻璃这一需求也相应出现会对塑料材料曲面的工艺要求也会进一步提高。现在大陆电子已经有了塑料替代玻璃的方案,主要用到 IMD、IML的解决方案。比如,奔驰 某款车型的塑料盖板,就是通过大陆电子和恩格尔一起实现了大规模的批量化生产。
 
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  2.恩格尔高效率创新型技术为未来汽车产业提供最优方案
  
  是恩格尔上海的刘海涛介分享的恩格尔高效率创新型技术, 恩格尔在全球共有9个工厂,生产350吨到5500吨的大型机械。为客户提供定制型的成本优化完整解决方案。刘海涛讲到了轻量化技术用于注塑,基于注塑成型上复合材料生产,是非常完美的搭配。恩格尔基于轻量化技术用于注塑,基于热塑性塑料的复杂工艺,基于固化树脂的复材工艺,片状模塑料,多层厚壁透镜注塑成型技术及IQ智能注塑方案等。其中,恩格尔热塑性塑料工艺系统解决方案,包括基于加热、融化和冷却的工艺过程,有机板材和增强带材坯件加工,浸渍增强带材的加工技术,带材叠放单元。对于轻量化技术,热固性HP-RTM以及基于尼龙6体系的T-RTM也应用非常广泛。在多层厚壁透镜注塑成型技术方面,恩格尔具有稳定和独立的工艺过程,调试简便,模具设计灵活,用转盘实现叠加注射以及节约生产用地的优势。对于多层厚壁的聚合物生产所面临的各种难题,采用浇口加厚、增加保压、延长保压时间等方案来解决。恩格尔的多层注塑技术可以做到90-95秒内,一出四。
 
  刘海涛还提到IQ智能注塑方案的四个方面:通过工艺波动智能补偿达到重量稳定;锁模力控制 -- 基于模具呼吸的最优锁模力校正;自动智能模温控制方法;机械手应对外部震动的主要补偿。

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  3.高效与稳定注塑工业自动化的奠基石
  
  来自赢泰公司的王军的分享 恩格尔在过去五年布局中国市场,于2014年9月提出双品牌战略,成立子品牌赢泰,常州工厂的面积为2万m2。 2018年11月二期常州工厂动工,生产面积增加19000平方米。从2014到2018,每年以40-60%的速度在增长,证明恩格尔的这个策略是成功的。
 
  王军讲到:市场是球形的,当高端市场和低端市场缩小时,中端市场在扩大。譬如克劳斯玛菲、海天都是中端品牌,赢泰则是恩格尔在中端市场的布局。 
 
  对工业化程度较高的企业,推出inject 4.0,通过smart machine, smart service,smart production 以及e-factory全面实现工厂自动化;
 
  对工业化程度较弱的企业,推出赢泰品牌设备,打好全面自动化生产基础。
 
  赢泰品牌注塑机具有高效、稳定、节能、智能等特点,产品系列包含t-win液压式注塑机和e-win全电动注塑机,主要应用于汽车及白色家电领域以及技术模具应用。量大系列均具有生产率高、设计紧凑,节能环保,性能稳定,运行寿命长的特点。

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   4.顺势而为,智能制造
  是方正模具的李恒青报告的话题
 
  总部位于宁波宁海的方正模具,成立于1999年,其业务构成75%中大型模具、15%吹塑模和10%精密模。方正模具的业务覆盖:技术研发、汽车模具生产、非标生产线、汽车零部件生产。以全球客户为主,方正模具技术开发包括开模发泡注塑、微发泡、叠模、高光模具、覆铝模具、低压注塑、双色/三色/四色,电镀模具等,以不同事业部对应客户不同需求。
 
  方正模具在紧密结合客户的需求,从技术研发、汽车模具的角度上进行的商业战略规划。
 
  方正模具工厂设立的自动化生产线,包括单独设备或工艺自动化、电极检测自动化、自动化生产线。方正模具引进“模具加工+互联网”模式,用模具制造打造方正文化。针对未来汽车业未来的互联互通、无人驾驶、电动汽车及共享汽车的发展趋势。李恒青指出,为迎接汽车行业智能化、无人化挑战,方正模具进行的新的研发,为了缩短模具制造周期,满足未来客户对汽车定制化内饰的需求。
 
  在未来汽车的发展趋势上,李恒青分享到的重点:混合动力、轻量化、自动驾驶、供应链变革、新竞争者、车联网、转向新兴市场。
 
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      5.迈向注塑4.0的第一步
  iPlast 4.0智人智造创新中心的陈文奇精彩演讲。
 
  陈文奇指出“工业4.0可以通过自动化和数据化整合就地生产,兼顾品质高、价格低、交货期短等优势。” IPLAS将通过给注塑企业提供诊断、拟定路线图,盖立厂中厂、为企业提供培训,培训之后提供厂中厂采集的大数据然后将数据连接至创新中心,在云端平台分析数据,对工厂进行标准化指导,实现智慧工厂数据化运营,从而为企业提供一个优化的数字化模板。在厂中厂中从原料的除湿到机台的选型到模具的设计到工艺的调试到维护保养所有的自动化的诉求都会设计到。

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  演讲结束之后就是所有参会者去参观工厂。晚上所有的参会者在常州武进开发区的香格里拉酒店齐聚一堂享受了丰盛的晚宴,此次WINTEC开放日圆满结束,预祝WINTEC在2019年还能保持高速增长,更上一层楼

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